如何有效的降低礦渣微粉生線的能耗?

寫作時間:2014-09-29 瀏覽次數:
趙老板三年前投資建設的礦渣球磨生產系統電耗、煤耗過高,我們建議他采用我們專業的礦渣立磨,不但能夠減低能耗和生產成本,還能實現自動化生產作業。
2013年,趙老板通過商務通與我們取得聯系,經過溝通我們了解到,他在2010年初前建立了一個球磨生產系統用于處理礦渣。但通過實際生產他發現,礦渣粉生產所需的能耗、煤耗一直居高不下,大大提升了生產成本?,F在他想要改變生產工藝,希望我們專業的工程師為他設計一條電耗、煤耗都較低的礦渣磨粉生產線。根據這位客戶的要求,我們推薦他使用專業的礦渣立磨。
 
礦渣立磨是在立磨技術日益成熟的背景下研發設計的,它結合了國外的磨粉技術,并根據礦渣的特點進行了優化升級。它采用了磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式,這不僅提高了生產效率,同時降低了能耗。與趙老板過去采用了球磨系統相比,礦渣立磨電耗可以節約30%以上,降低了生產成本,也起到了節約能源的作用。針對煤耗過高這一問題,經過分析我們發現,導致趙老板球磨系統煤耗較高的主要因素是入磨物料的含水量過高。而我們的礦渣立磨熱風直接與磨內的物料接觸,烘干能力強,可為立磨系統節省一臺烘干機,減少了礦渣立磨煤耗,節能又環保。趙老板可以通過調節熱風的溫度,來輕松應對不同濕度的礦渣物料。
 
為了減少人工投入、實現自動化作業,我們的礦渣立磨配備了PLC/DCS自動控制系統,可以實現遠程控制,一人即可完成所有操作,簡單快捷。趙老板對我們的礦渣立磨電氣控制及PLC程序十分滿意。他認為這不但保證了生產線的連續性,還可以大幅度降低人工成本,實現經濟化生產。這個礦渣立磨生產系統比其原來的球磨系統節約了50%左右的占地面積,布局合理、緊湊?,F在他已經與我們簽訂的合同,公司派專業的安裝工程師前往客戶的現場進行考察,幫助客戶規劃生產線布局。
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